进口聚醚醚酮PEEK板棒本色peek棒厂家

PEEK板的主要特性：

1：耐高温 　美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持较好的机械性能
本色PEEK板

2：耐磨损 　在很多高温、高载荷、强腐蚀等较其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能

3：自润滑 　具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

4：耐腐蚀 　不溶于普通溶剂，对各种**和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

5：高强度 　在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

6：易加工 　可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

7：耐水解 　在温度**过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

8：阻燃性 　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 　
9：低烟无毒 　燃烧时烟雾和毒气量特别低。

10：电气性能 　在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能11：抗辐射性 　具有较强的抗高剂量γ射线辐射的性能,
机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

12：尺寸稳定 　PEEK板缺点： 　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。

PEEK板型号及颜色
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性较好，抗冲击较佳。 
PEEK-1000 可以使用较方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国
FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

2、PEEK-HPV （黑色） 　加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）
使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

3、PEEK-GF30 （褐灰色） 　该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色） 　该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEEK的应用领域：
PEEK板 在**、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等重要提示规格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM　·在 150 ℃ 以上（**玻璃相变温度），所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在**过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAI制造耐高温零件。